無縫方管焊接具有很多優點，主要是：

 

　　一、由于反應放熱，材料只需加熱至低于熔點幾百攝氏度的溫度，這樣可以節約能源。

 

　　二、無縫方管焊接適于對材料進行表面處理。無縫方管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

 

　　三、由于生坯可壓成任意形狀，因而無縫方管焊接易焊制成不易制造的產品。

 

　　四、無縫方管焊接過程中的局部放熱，可減少熱影響區，避免對熱敏材料微觀組織的破壞，保持了材料的性能。

 

　　五、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以克服母材間在化學、力學和物理性能上的不匹配。

 

　　六、焊料中可以加入增強相，如增強粒子、短纖維、晶須等，以構成復合材料。

 

　　無縫方管主要的著色方法有以下五種：

 

　　1、無縫方管電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

 

　　2、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

 

　　3、化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

 

　　4、氣相裂解著色法：較為復雜，在無縫方管工業生產中應用較少。

 

　　5、離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼無縫方管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產品加工。

 

　　熱軋無縫方管缺點：

 

　　1. 經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

 

　　2. 不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。